מטרות התזת נחושת תופסות עמדת ליבה בתחומים רבים כגון ייצור מוליכים למחצה, התעשייה הפוטו-וולטאית, טכנולוגיית תצוגה וכן הלאה, עם התכונות הפיזיקליות והכימיות המעולות שלהם. כחומר הגלם העיקרי לייצור IC וסרטים, האיכות של יעדי התזת נחושת משפיעה ישירות על הביצועים והאמינות של המוצר הסופי.
תהליך ייצור
טוהר הוא אחד הגורמים המרכזיים המשפיעיםמטרות מקרטעת נחושת'ביצועים, ונחושת בדרך כלל נדרשת להיות 99.99% טהורה או יותר. חומר הנחושת הנבחר-בטוהר גבוה מומס בסביבה מבוקרת כדי למנוע החדרת זיהומים. לאחר מכן יוצקים את הנחושת המותכת לתבנית-מוכנה מראש ומצננים ליצירת. שלב זה שולט במהירות הקירור ובכיוון הנחושת כדי למנוע פגמים פנימיים. לאחר מכן, בתהליך הגלגול, בילט הנחושת היצוק מעובד לצלחת בעובי ספציפי. במהלך תהליך הגלגול, הלחץ והמהירות נשלטים במדויק על מנת להבטיח את אחידות החומר ושטיחותו. לבסוף, בהתאם לצרכים הספציפיים של הלקוחות, צלחת הנחושת המגולגלת נחתכת, מחוררת, ועיבוד מכני אחר מבוצע כדי ליצור צורה וגודל ספציפיים של חומר המטרה.
תכונות מצוינות של מטרות מקרטעת נחושת
(1) טוהר גבוה:מטרות התזת נחושת נדרשות בדרך כלל להיות בעלי טוהר גבוה מאוד, בדרך כלל 99.99% ומעלה, מה שמבטיח שניתן להשיג ציפוי- באיכות גבוהה במהלך תהליך שקיעת הסרט, מה שמפחית את הסיכון להחדרת זיהומים. חשוב לשפר את הביצועים של התקני מוליכים למחצה ומודולים פוטו-וולטאיים.
(2) מוליכות חשמלית מעולה:נחושת היא חומר מוליך מצוין; צורת היעד שלו שומרת על מוליכות גבוהה, שהיא קריטית במיוחד לייצור נתיבים מוליכים במכשירים אלקטרוניים.
(3) מוליכות תרמית גבוהה:מבטיח שניתן להעביר חום ביעילות במהלך השימוש, מפחית את צריכת האנרגיה ומשפר את יעילות הייצור ואיכות המוצר.
(4) תכונות מכניות טובות:עם גמישות וקשיחות טובה, קל לעיבוד לצורות וגדלים שונים כדי לענות על הצרכים של יישומים מגוונים.
(5) חיי שירות ארוכים:תכונותיו המכניות הטובות וטכנולוגיית טיפול פני השטח מעניקות לו קצב ניצול גבוה יותר ופחות צרכי תחזוקה בתהליך הייצור, ובכך משפרות את יעילות הייצור.
(6) יכולת הסתגלות חזקה:התכונות הפיזיקליות והכימיות המצוינות של Copper Target Back Plate הופכות אותו ליישום נרחב במגוון תחומי ייצור-היי-טק, כגון מעגלים משולבים, ייצור חשמל פוטו וולטאי וטכנולוגיית תצוגה.
שדה יישום
(1) תעשיית מוליכים למחצה
ייצור מעגלים משולבים: המוליכות הגבוהה של הנחושת הופכת אותו לחומר אידיאלי לחיבור טרנזיסטורים, שיפור הביצועים ויעילות האנרגיה של ICs.
טכנולוגיית שקיעת סרט דק: באמצעות שקיעת אדים פיזית (PVD) וטכנולוגיות אחרות, השימוש בפלטות אחוריות נחושת ליצירת סרט דק על המצע; ניתן להשתמש בסרטים אלה לייצור מעגלים ושבבים.
(2) תעשייה פוטו-וולטאית
מטרות לקרטעת נחושת ממלאות תפקיד מפתח בתהליך יצירת סרטים דקים עבור תאים סולאריים, במיוחד בייצור של תאים סולריים מסוג נחושת אינדיום גליום סלניום (CIGS). תכונות המוליכות המצוינות של הנחושת והיציבות הכימית הופכים אותה לחלק חשוב בחומר מסוג זה של סוללות, מה שמשפר מאוד את היעילות של המרת אנרגיה סולארית.
(3) טכנולוגיית תצוגה אלקטרונית
תצוגת גביש נוזלי (LCD): לעתים קרובות נעשה שימוש במטרת התזת נחושת לייצור מעגלי סרט דק- ב-LCD, והמוליכות הגבוהה שלו מבטיחה שהעברת אותות במהירות ובדייקנות, ומשפרת את איכות התצוגה ומהירות התגובה של המכשיר.
דיודה פולטת אור- אורגנית (OLED): בטכנולוגיית תצוגת OLED, המוליכות החשמלית הגבוהה ותכונות הולכת החום הטובות של נחושת עוזרות לשפר את יעילות האור ואת חיי צגי ה-OLED.
