1. היקף
1.1.1 מוליבדן 360Ðמוליבדן יצוק-קשת ואקום לא משולבת.
1.1.2 מוליבדן 361Ðמוליבדן אבקה לא משולבת.
1.1.3 סגסוגת מוליבדן 363Ðקשת ואקום-מסגסוגת מוליבדן ±0.5% טיטניום±0.1% זירקוניום (TZM).
1.1.4 סגסוגת מוליבדן 364Ðמתכת אבקת מוליבדן±0.5% טיטניום±0.1% סגסוגת זירקוניום (TZM).
1.1.5 מוליבדן 365Ðמוליבדן יצוק-בוואקום לא מגוגל, דל פחמן.
1.1.6 סגסוגת מוליבדן 366Ðמוליבדן יצוק קשת ואקום-, סגסוגת טונגסטן 30%.
1.2 יש להתייחס לערכים המצוינים ביחידות אינץ'-פאונד כסטנדרט. הערכים המופיעים בסוגריים מסופקים למטרות מידע בלבד.
2. מסמכי הפניה
2.1 תקני ASTM:
E 8 שיטות בדיקה לבדיקת מתח של חומרים מתכתיים2 F 289 מפרט עבור חוט ומוט מוליבדן עבור יישומים אלקטרוניים3
3. טרמינולוגיה
3.1 הגדרות של תנאים ספציפיים לתקן זה:
3.1.1 מוט ומוטÐכל מוצר ישר עם חתך מוצק עגול, מלבני, משושה או מתומן, בקוטר של 4 אינץ' (101.6 מ"מ) או פחות, או בעל שטח חתך - שווה ערך.
3.1.2 חוּטÐכל מוצר מרוהט בסלילים או על סלילים או סלילים. הערה 1Ðמפרט זה מכסה חוט שלא קטן מ-0.020 אינץ' (0.51 מ"מ) בקוטר או בעל שטח חתך שווה.-. Speci®cation F 289 מכסה קטרים של עד 0.020 אינץ'.
4. מידע הזמנה
4.1 הזמנות לחומר תחת מפרט זה יכללו את המידע הבא לפי העניין:
4.1.1 מספר החומר וייעוד מזג האוויר (סעיף 1 וטבלה 3),
4.1.2 טופס מוצר (סעיף 3),
4.1.3 דרישות כימיות (טבלה 1 וטבלה 2),
4.1.4 דרישות מכניות (סעיף 7),
4.1.5 טמפרטורת ריכוך (סעיף 8),
4.1.6 סובלנות (סעיף 9 וטבלה 4),
4.1.7 דרישות ביצוע ורמת איכות (סעיף 10),
4.1.8 אריזה (סעיף 16),
4.1.9 סימון (סעיף 15),
4.1.10 אישורים ודוחות (סעיף 14), וכן
4.1.11 סילוק חומר שנדחה (סעיף 13).
5. חומרים וייצור
5.1 מוצרי טחנת מוליבדן השונים המכוסים במפרט זה ייוצרו עם ציוד שחול, פרזול, חישול, גלגול ומשיכה קונבנציונלי המצוי בדרך כלל במפעלי ברזל ולא ברזליים ראשוניים. מתכת המטיל עבור מוליבדן 360 ו-365 וסגסוגות מוליבדן 363 ו-366 מותכת בקשת ואקום- בתנורים מסוג המתאים למתכות תגובתיות, עקשן, ועבור מוליבדן 361 ו-364 המתכת מאוחדת בשיטת אבקה.
6. הרכב כימי
6.1 מטילי מוליבדן וסגסוגת מוליבדן להמרה למוצרים גמורים המכוסים במפרט זה יתאימו לדרישות ההרכב הכימי הקבוע בטבלה 1.
6.2 בדוק ניתוח:
6.2.1 ניתוח צ'קים הוא ניתוח שנעשה על ידי הרוכש או היצרן של המתכת לאחר שעובדה לצורות טחינה גמורות, והוא לצורך אימות הרכב חום או מגרש או כדי לקבוע שינויים בהרכב בתוך חום או מגרש.
6.2.2 סובלנות בדיקת ניתוח אינן מרחיבות את דרישות ניתוח החום המפורטות אלא מכסות וריאציות
בין מעבדות במדידת תכולת כימיקלים.
6.2.3 היצרן לא ישלח חומר שהוא מחוץ לגבולות המפורטים בטבלה 1 עבור הסוג הרלוונטי, למעט חמצן וחנקן, שאחוזם עשוי להשתנות בהתאם לשיטת הייצור.
7. מאפיינים מכניים
7.1 חומר המסופק תחת מפרט זה יתאים לדרישות המאפיינים המכניים המפורטים בטבלה 3 כאשר הוא נבדק בכיוון העבודה האורך בטמפרטורות בדיקה שבין 65 ל-85 מעלות פרנהייט (18.3 ו-29.4 מעלות).
7.2 דגימות בדיקת מתח יוכנו ויבדקו בהתאם לשיטת בדיקה E 8. מאפייני המתיחה ייקבעו באמצעות קצב מתח של 0.002 עד 0.005 אינץ'/אינץ' דקות (או מ"מ/מ"מ דקות) עד 0.6% היסט ו-0.02 עד 0.05 אינץ'/אינץ'. דקה לשבר.
8. טמפרטורת ריכוך
8.1 אם צוין, לחומר המסופק לפי מפרט זה יהיו תכונות מכניות לא נמוכות מאלה המוצגות בטבלה 3 לאחר חימום חוזר באווירה מגנה לטמפרטורות הבאות למשך תקופה של 30 דקות;
9. שינויים מותרים במידות
סובלנות 9.1 קוטר ומחוץ-מה-סובלנות על מוליבדן
ומוצרי סגסוגת מוליבדן המכוסים במפרט זה
יהיה כמפורט בטבלה 4.
9.2 אורך וישרות סובלנות ומגבלות יהיו
להיות כדלקמן:
9.2.1 אורכי חתך, 6 1¤4 אינץ' (6.35 מ"מ).
9.2.2 ישרות, סטייה מרבית של 0.050 אינץ'/רגל (1.27 מ"מ/305 מ"מ) בכל אורך.
9.3 שינויים מותרים במידות עבור חוט, ריבוע,
או מוטות מלבניים, ומוטות משושה או מתומן, יהיו כפי שהוסכם בין היצרן לרוכש.
10. ביצוע, גימור ומראה
10.1 מוט, מוט וחוט מוליבדן וסגסוגת מוליבדן יהיו נקיים מפגיעה חיצונית ופנימית
פגמים בעלי אופי שיפריעו למטרה שלשמה הוא נועד.
10.2 ניתן לסיים חומר כמחושל, מגולגל, מכוסה או משוך (שחור), כפי שהוא מנוקה, כפי שהוא מעובד, או כקרקע.
10.3 היצרן יורשה להסיר פגמים פני השטח ובלבד שהסרה כזו לא תפחית את הממד מתחת למינימום המותר על פי הסובלנות עבור
הממד שצוין.
11. דגימה
11.1 יש להקפיד לוודא שהדגימה שנבחרה לבדיקה היא מייצגת את החומר והצורה ואינה מזוהמת בהליך הדגימה.
12. שיטות ניתוח כימי
12.1 ההרכב הכימי המפורט בקטיון המפרט הזה- ייקבע, במקרה של אי הסכמה, בהתאם לשיטות הבדיקה שאושרו למטרות שופט על ידי ASTM.4 כאשר שיטות בדיקה כאלה אינן זמינות, יופעלו שיטות ניתוח כפי שהוסכם על הדדית בין היצרן והרוכש.
