על פי סוג המוצר ניתן לחלק את תהליך הגלגול לארבעה סוגים בסיסיים: גלגול צלחת ורצועה, גלגול צינורות, גלגול פרופיל וגלגול מוט וחוט. על פי תהליך הייצור, ניתן לחלק אותו לתהליכי גלגול חם וגלגול קר. לפי העובי, ניתן לחלק אותו לצלחות דקות (עובי<4mm), medium plates (thickness 4-20mm), thick plates (thickness 20-60mm), and extra thick plates (thickness >60 מ"מ, עד 700 מ"מ).
- גלגול קר
גלגול קר מתייחס לתהליך של גלגול חומרי מתכת בטמפרטורת החדר, בדרך כלל עם גלילי קירור. תהליך הגלגול הקר יכול ללחוץ חומרי מתכת לצורות דקות ורחבות יותר, עם המאפיינים של עלות נמוכה, גימור משטח גבוה ודיוק ממדים גבוה. לגלגול קר מגוון רחב של יישומים, החל מלוחות פלדה בגלגול קר ועד ללוחות מתכת כגון נחושת ואלומיניום.
- גלגול גס
גלגול גס מתייחס לתהליך של ביצוע עיבוד מקדים על הריק. גלגול גס משתמש בדרך כלל בגלגלי גלגול גדולים יותר, ומטרתו העיקרית היא להסיר פגמים כגון נקבוביות וקמטים בחסר המתכת המקורי לעיבוד לאחר מכן. לגלגול גס יש עובי ורוחב עיבוד גדולים יותר והוא פשוט לתפעול. הוא משמש לעתים קרובות לייצור חלקי ביניים ודקים מגולגלים.
- גלגול ביניים
גלגול ביניים מתייחס לתהליך עיבוד החסר מגולגל גס, ומטרתו העיקרית היא לעבד את החסר לצלחות דקות ורחבות יותר. גודלו של רולר הגלגול הביניים קטן יחסית, ונדרש כוח גלגול גבוה יותר כדי להשיג את קצב הדחיסה הנדרש. גימור פני השטח של יריעת המתכת לאחר גלגול ביניים גבוה יותר וגם דיוק הממדים גבוה יותר. זהו חוליה חשובה בתהליך בייצור לוחות דיוק גבוה.
- מסיים לגלגל
גמר גלגול מתייחס לתהליך העיבוד והלחיצה של יריעת המתכת לאחר גלגול ביניים. גודל רולר הגימור קטן מאוד, וניתן ללחוץ עוד יותר על עובי הצלחת לטווח גדלים עדין במיוחד, מה שיכול להשיג גימור משטח גבוה מאוד ודיוק ממדים. לגלגול גימור מגוון רחב של יישומים והוא משמש לעתים קרובות לייצור חלקים בעלי דיוק גבוה ורכיבים מבניים פנימיים, כגון מנועי רכב, מנועי מטוסים וכו'.
תהליך הגלגול יכול להגיע לייצור המוני ביעילות ייצור גבוהה ומתאים לייצור תעשייתי בקנה מידה גדול. באמצעות שיטות גלגול שונות והתאמת פרמטרים, ניתן לייצר מוצרי מתכת בצורות ומפרטים שונים כדי לענות על הצרכים של תעשיות שונות.
