כל ההיבטים של הזיוף ישפיעו על האיכות הפנימית או על איכות המראה של הזיוף. לכן, עלינו להקפיד על תהליך הזיוף כדי להשלים כל תהליך ולבצע בדיקות איכות בזמן. זיוף הוא תהליך יצירת פלסטיק המשתמש בפלסטיות של מתכת כדי לגרום לחומר הריק לקבל צורה ומבנה מסוימים תחת ההשפעה או הלחץ של הכלי. הוא מחולק בדרך כלל לארבעה סוגים: זיוף מתים חופשיים, זיוף מתים שחול, חישול מתים חלקי וזיוף מתים איזותרמי.
1. זיוף חופשי
בדרך כלל בין שתי תבניות שטוחות או חסרות חלל. לכלי הזיוף יש גמישות גבוהה, מחזור ייצור קצר ועלות נמוכה. עם זאת, עוצמת העבודה גבוהה, הפעולה קשה, הפריון נמוך, ואיכות הזיופים אינה גבוהה. לכן, זה יכול לשמש רק כאשר אין דרישות מיוחדות לביצועים של החלקים ואת מספר חתיכות הוא קטן.
2. הבלטה מתה זיוף
ישנם שני סוגים של זיוף מתים של שחול, כלומר זיוף מות שחול קדמי וזיוף מת שחול הפוך. חישול מות שחול יכול לייצר חלקים חלולים ומוצקים שונים, ויכול להשיג זיופים עם דיוק גיאומטרי גבוה ומבנה פנימי צפוף יותר.
3. זיוף מתים חלקי
בעיקר לזיוף זיופים מונוליטיים גדולים תחת לחץ הידראולי קיים. ראשית, הזיופים מעובדים בסעיפים, ולאחר מכן חלק אחד מעובד בכל פעם, כך שהטונה של הציוד הנדרש יכולה להיות קטנה מאוד, מה שתורם לחיסכון בעלויות הייצור. באופן כללי, שיטה זו יכולה לשמש לעיבוד זיופים גדולים על מכבשים הידראוליים בגודל בינוני.
4. זיוף מתים איזותרמיים
לפני הזיוף, המות מחומם לטמפרטורת הזיוף של הריק, ועל בסיס זה, חומר סגסוגת טיטניום מעובד ומעוות. יש לציין כי הטמפרטורה של המות והריק צריכים להישמר עקביים לאורך כל תהליך הזיוף, כך שניתן יהיה להשיג דפורמציה גדולה תחת פעולה של כוח דפורמציה קטן.
