נירוסטה היא סגסוגת על בסיס ניקל. למרות שהקשיות שלו אינה גבוהה בהשוואה לקרבידים מבוטנים אחרים, קשה לחתוך אותו. הסיבות העיקריות הן כדלקמן:
1. כוח חיתוך גדול
העיוות הפלסטי של הנירוסטה גדול במהלך תהליך החיתוך, וככל שההתארכות גבוהה יותר, קושי החיתוך גדול יותר.
2. חוזק בטמפרטורה גבוהה
מכיוון שהנירוסטה מכילה כמות גדולה של אלמנטים כמו קובלט, ניקל ומוליבדן, יש לה פלסטיות וקשיחות טובה, ובעלת נטייה גדולה להתקשות, ולכן עומס החיתוך כבד. יתרה מכך, במהלך תהליך החיתוך יושקעו בתוכו כמה קרבידים, מה שיחמיר את נזקי השריטות בכלי.
3. השפעת השבבים גדולה מדי
בתהליך החיתוך קל ליצור קצה בנוי, הנצמד למשטח הכלי, ובמקרים חמורים תתרחש תופעת סתימת השבבים. זה לא רק ישפיע על החספוס של עיבוד שבבי, אלא גם יגרום בקלות למשטח הכלי ליפול או אפילו להישבר, ולצמצם את יעילות החיתוך והביצועים.
4. מקדם התפשטות ליניארי גדול
תחת פעולת טמפרטורת החיתוך, חלקי עבודה עם מקדמי התפשטות ליניאריים גדולים נוטים לעיוות תרמי ומשפיעים על דיוק הממדים.
באשר לפתרון, עלינו לקחת בחשבון מספר גורמים: בעיקר כולל בחירת חומר הכלי, בחירת הפרמטרים הגיאומטריים של הכלי, בחירת כמות החיתוך, בחירת נוזל החיתוך וטיפול החום המתאים לחומר העבודה.
