עיבוד מראה פירושו שהמשטח המעובד יכול לשקף תמונה כמו מראה, ורמה זו הגיעה לאיכות משטח טובה מאוד של חומר העבודה. עיבוד זה יכול לא רק ליצור "ערך נקוב" גבוה למוצר, אלא גם להאריך את חיי העייפות של חומר העבודה. שיטות עיבוד מראות ליטוש נפוצות כוללות: ליטוש מכני, ליטוש כימי, ליטוש אלקטרוליטי, ליטוש קולי, ליטוש נוזלי, עיבוד מראות הוקר והשחזה והברקה מגנטית. הפעם, בואו נציג את שלושת הראשונים:
1. ליטוש מכני
ליטוש מכני היא שיטת ליטוש המסירה את החלק הקמור המלוטש על ידי חיתוך ועיוות פלסטי של משטח החומר לקבלת משטח חלק. בדרך כלל משתמשים ברצועות אבן שמן, גלגלי צמר, נייר זכוכית וכו'. שיטת הטחינה והזריקה העדינה. ליטוש עדין במיוחד משתמש בכלי שוחקים מיוחד, הנלחץ על פני השטח של חומר העבודה לעיבוד בנוזל ליטוש המכיל חומרים שוחקים לסיבוב במהירות גבוהה. תבניות עדשות אופטיות משתמשות לעתים קרובות בשיטה זו.
2. ליטוש כימי
ליטוש כימי הוא לגרום לחלק הקמור המיקרוסקופי של פני החומר להתמוסס עדיפות בהשוואה לחלק הקעור במדיום הכימי, כדי לקבל משטח חלק. היתרון של שיטה זו הוא שאינה דורשת ציוד מורכב, יכולה ללטש חלקי עבודה בצורות מורכבות ובעלת יעילות גבוהה. ביצועי הליטוש תלויים בהכנת פתרון הליטוש.
3. ליטוש אלקטרו
העיקרון הבסיסי של ליטוש אלקטרוליטי זהה לזה של ליטוש כימי, כלומר להפוך את פני השטח לחלק על ידי המסה סלקטיבית של הבליטות הזעירות על פני החומר. בהשוואה לליטוש כימי, זה יכול לבטל את השפעת תגובת הקתודה, והאפקט טוב יותר. תהליך הליטוש מתחלק בעיקר לשני שלבים: (1) פילוס מקרוסקופי: המוצר המומס מתפזר לאלקטרוליט, והחספוס הגיאומטרי של פני החומר פוחת; (2) פילוס מנצנץ: קיטוב אנודי, ובהירות פני השטח עולה.
