סינטר קרביד הוא התהליך הבסיסי והקריטי ביותר בתהליך הייצור, והוא גם התהליך האחרון. לשיטות ולציוד סינטר יש השפעה עצומה על איכות המוצר. שיטות סינטר מסורתיות כוללות סינטר מימן, סינטר ואקום, לחיצה איזוסטטית חמה, לחיצה איזוסטטית חמה של ואקום לאחר מכן, לחיצה איזוסטטית חמה סינטר, וכו', ולאחר מכן הופיעה סינטר מיקרוגל.
1. סינטר מימן
הכניסו את הקומפקט לסירת גרפיט, ולאחר מכן מלאו אותו במילוי אלומינה או מילוי חלקיקי גרפיט עם תכולת פחמן מסוימת, הכניסו אותו לכבשן תיל מוליבדן דוחף רציף, וסינטרו אותו תחת הגנת מימן. אך ישנם ליקויים רבים, כגון בקרת טמפרטורת כבשן לא מדויקת, שינויים גדולים באטמוספרה בתנור, וקרבוריזציה קלה של מוצרים. יתר על כן, לא ניתן לסלק לחלוטין את הנקבוביות בתוך המוצר, מה שמותיר שאריות של נקבוביות, ולא ניתן לנדף ולהסיר זיהומים תחמוצתיים היטב.
2. סינטר ואקום
סינטר ואקום הוא תהליך של סינטה ולחיצה במדיום גז בלחץ שלילי. בהשוואה לסינטר מימן, סינת ואקום יכולה לשפר את טוהר גז התנור, והלחץ השלילי יכול לשפר את יכולת ההרטבה של השלב הקשיח היחסי המלוכד. היתרונות שלו הם: (1) שיפור טוהר הקרביד המוצק; (2) להבטיח את תכולת הפחמן של הסגסוגת הסופית ולשלוט במבנה הסגסוגת; (3) הפחת את טמפרטורת הסינטר או את זמן ההחזקה כדי למנוע צמיחה לא אחידה של גרגרי קרביד. החיסרון הוא שיש מספר קטן של נקבוביות ופגמים בתוך המוצר.
3. כבישה איזוסטטית חמה
הכניסו את הפודרה קומפקטית ואת גוף האבקה (כלומר, אריזת האבקה) במיכל המיוחד לתוך מיכל הלחץ הגבוה של המכבש האיזוסטטי החם, והפעילו טמפרטורה גבוהה ולחץ גבוה כדי לגרום לאבקה להילחץ ולחטא לחלקים צפופים או חומרים. הוא משפר את מבנה הגרגירים של המוצר, מבטל את הפגמים והנקבוביות בין החלקיקים בתוך החומר ומשפר את הצפיפות וחוזק החומר.
4. מעקב ואקום לחיצה איזוסטטית חמה
לאחר סינטרים של מוצרי הקרביד המוצק בוואקום (או מימן), ניתן לסלק את החורים בקומפקט, ולהשלים בעצם תהליך הצפיפות. על מנת להגביר עוד יותר את הצפיפות וחוזק הכפיפה של קרביד צמנט, ניתן לבצע טיפול לחיצה איזוסטטית חמה לאחר מכן כדי לחסל את המיקרו-נקבים. היתרונות שלו הם שלמוצרי הקרביד המיוצרים יש גימור משטח טוב, יכולים להפחית או להעלים נקבוביות, בעלי הרכב ופיזור קשיות אחידים ולשפר את חוזק הכיפוף.
5. סינון לחיצה איזוסטטית חמה
זהו תהליך של לחיצה איזוסטטית חמה בו-זמנית וסינטר של חומר העבודה תחת לחץ נמוך יותר מכבישה איזוסטטית חמה רגילה. הוא משלב הסרת חומר היוצר, סינטר וכבישה איזוסטטית חמה של המוצר באותו ציוד. הכניסו אותו לכבשן לחיצה איזוסטטי בוואקום, הסירו את הגז המוביל בלחץ נמוך (כגון מימן וכו') בטמפרטורה נמוכה יותר, לאחר מכן בצעו סינטר ואקום ב-1350-1450 מעלות צלזיוס, ולאחר מכן בצעו איזוסטטי חם. לחיצה באותו תנור, תוך שימוש בארגון כמדיום הלחץ נשמר חם למשך פרק זמן מסוים ולאחר מכן מתקרר.
6. סינטר מיקרוגל
סינטר מיקרוגל הוא אחד האמצעים היעילים להכנת חומרים עדינים. הוא משתמש בעיקר באובדן הדיאלקטרי של החומר בשדה האלקטרומגנטי של המיקרוגל כדי לחמם את כולו לטמפרטורת הסינטר כדי להשיג סינטר מהיר של צפיפות. הוא מסתמך בעיקר על החומר עצמו כדי לספוג אנרגיית מיקרוגל ולהמיר אותה לאנרגיה קינטית ואנרגיה פוטנציאלית של המולקולות הפנימיות של החומר. החומר מחומם בפנים ובחוץ בו זמנית, וניתן למזער את הלחץ התרמי הפנימי של החומר. תחת פעולת האנרגיה האלקטרומגנטית במיקרוגל, הפעלת הסינטר מצטמצמת ומקדם הדיפוזיה גדל. בצע סינטה מהירה בטמפרטורה נמוכה, כך שהאבקה העדינה תוסטר לפני שהיא גדלה.
