1. עקרון ריתוך
ריתוך הזרקה : על ידי עיבוד מקדים של נקודות קמור על חומר העבודה, הזרם מרוכז בנקודות קמורות אלה במהלך הריתוך, כך שהנקודות הקמוות נמכרות ומשולבות. ריתוך הקרנה משתמש בעקרון הריכוז הנוכחי כדי לשפר את יעילות השימוש של השפעה תרמית.
ריתוך מרים: יש ישירות זרם ולחץ על שני משטחי מתכת כדי להמיס ולרתך את המתכת המקומית יחד. ריתוך ספוט אינו דורש מבנה נקודתי קמור נוסף ומתאים ללוחות מתכת דקים יותר.
2. אפקט ריתוך
ריתוך הקרנה: הריתוך שנוצר הוא מעגלי ובעל משטח חלק, המתאים לאירועים הדורשים איטום וכוח גבוה.
ריתוך ספוט: הריתוך שנוצר הוא ישר ויש לו אי -אחידות ברורה על פני השטח, המתאים לחיבור חוטים, מסופים וכו '.
3. בלאי ותחזוקה אלקטרודות
ריתוך הזרקה : מכיוון שהזרם מרוכז בנקודות הקמור במהלך הריתוך, הבלאי בין האלקטרודה לחומר העבודה הוא קטן, ולרוב יש לו חיי שירות ארוכים יותר, מה שמקטין את עלות התחזוקה של הציוד.
Spot Welding: האלקטרודה פונה ישירות עם חומר העבודה ונלבשת בקלות. יש להחליף אותו או ללטש אותו בתדירות גבוהה כדי להבטיח את איכות הריתוך.
4. תרחישי יישומים
ריתוך הזרקה : היתרונות הם חוזק ריתוך גבוה ואיטום טוב, אך החסרונות הם עיוות תרמי גדול במהלך ריתוך וקושי בשליטה מדויקת על עמדת הריתוך. זה מתאים לתרחישים הדורשים ריתוך מרובי נקודות וחיבור דיוק גבוה, כגון מסגרות רכב, רכיבים חשמליים, חומרה וכו '. ריתוך הקרנה יכול להשלים ריתוך של נקודות ריתוך מרובות בו זמנית, ויכול לענות על צרכי ריתוך ספציפיים על ידי התאמת צורת התחזיות.
ריתוך ספוט: הוא נמצא בשימוש נרחב באלקטרוניקה, מכשירי חשמל, חומרה ותעשיות אחרות, המשמשות בעיקר לריתוך נקודה אחת של חוטי חיבור, מסופים ולוחות מתכת דקים יותר. היתרונות של ריתוך ספוט הם בעלות נמוכה, הפעלה קלה ומתאימים לפעולות קו הרכבה אוטומטיות. אך החיסרון הוא שחוזק הריתוך נמוך יחסית, והוא אינו מתאים לאירועים הדורשים עומסים גבוהים יותר וביצועי איטום.
Fanmetal Tech Co Ltd עוסק בעיקר בייצור ומכירות של סגסוגת טונגסטן, סגסוגת מוליבדן, קרביד מלט, יעד פיזור, סגסוגת טיטניום, זירקוניום טנטלום, אירידיום וסגסוגת קובלט. אנו יכולים לספק ללקוחות אלקטרודות ריתוך סגסוגת נחושת טונגסטן באיכות גבוהה. ניתן להתאים את הגודל, המפרטים והצורות בהתאם לציורים המסופקים על ידי הלקוחות.
