סקירה כללית

ופלס מוליבדן מוליבדן הם בעלי ביצועים-גבוהים, עמידות בחום-לוחות דקות עגולות בקטרים הנעים בין 2 אינץ' ל-8 אינץ' (50.8 מ"מ עד 203.2 מ"מ) ועוביים של יותר מ-0.05 מ"מ. לפרוסות מוליבדן יש מוליכות חשמלית ותרמית מצוינת, נקודות התכה גבוהות, מקדמי התפשטות תרמית נמוכים, עמידות בפני זחילת-טמפרטורות גבוהות, חמצון וקורוזיה, והן נמצאות בשימוש נרחב במוליכים למחצה, התקני כוח, אופטואלקטרוניקה וציוד-בטמפרטורה גבוהה. FANMETAL היא ספקית מתכת לא{11}ברזלית מהימנה מאוד עם שנים רבות של ניסיון בייצור, וגם מייצרת מוצרי מתכת אחריםכְּגוֹןחטיפי מוליבדןוסגסוגות מוליבדן.

מאפיינים

לפרוסות מוליבדן יש הרכב כימי יציב, עם תכולת מוליבדן של עד 99.9%, מידות מדויקות וחספוס משטח נמוך (Ra <1.6 מיקרומטר). התכונות העיקריות של פרוסות מוליבדן כוללות:

עמידות בטמפרטורה גבוהה

נקודת ההיתוך של פרוסות מוליבדן היא בערך 2623 מעלות, מה שהופך אותן לפחות סיכוי להתעוות או להתרכך בסביבות-בטמפרטורה גבוהה.

מקדם התפשטות תרמית נמוך

מקדם ההתפשטות התרמית של פרוסות מוליבדן הוא 4.8X10^-6/K, שהוא קרוב לסיליקון (2.6-4.0X10^-6/K) וסיליקון קרביד (4.0X10^-6/K), מפחית ביעילות מתח תרמי.

מוליכות תרמית וחשמלית מצוינת

פרוסות מוליבדן מציעות יעילות גבוהה של פיזור חום והתנגדות נמוכה, מה שהופך אותן-למותאמות היטב ליישומי הספק גבוה-.

טוהר גבוה, תנודתיות נמוכה

מעט זיהומים, הנידוף נמוך תחת ואקום בטמפרטורה- גבוהה וללא זיהום תהליך.

עמידות בפני קורוזיה ויציבות

עמיד בפני חומצות, אלקליות וקורוזיה כימית, עם חיי שירות ארוכים.

דיוק גבוה

משטח שטוח וממדים מדויקים עומדים בדרישות העיבוד המדויק.

בַּקָשָׁה

פרוסות מוליבדן, עם ארבעה יתרונות מרכזיים-נקודת התכה גבוהה, התפשטות נמוכה, מוליכות תרמית גבוהה ויציבות טוהר גבוהה-נמצאות בשימוש נרחב באזורי היישום הבאים:

התקני מוליכים למחצה כוח:

תואם עם מודולי IGBT ותיריסטורים עם הספק- גבוה, דיסקים מוליבדן משמשים כמצעים לפיזור חום ואלקטרודות מגע, עמידים בפני מתח תרמי ממחזור חם וקור ומונעים נזק לשבב. הם נמצאים בשימוש נרחב במסילות-גבוהות, רשתות חכמות וממירים תעשייתיים.

מוליכים למחצה-שלישי:

פרוסות מוליבדן משמשות כמצעים לפיזור חום עבור התקני SiC ו-GaN, ומציעים מקדמי התפשטות תרמית מצוינים ופעולה יציבה בתרחישי הספק- גבוהים כגון רכבי אנרגיה חדשים ותחנות בסיס 5G.

התקני RF-גבוהים:

טרנזיסטורי RF/מיקרוגל המשמשים בתקשורת לוויינית ומכ"ם צבאי, המשמשים כמצעי הארקה קשיחים, עמידים בפני דפורמציה ומבטיחים העברת אותות-תדירותית מדויקת.

כלי תהליכים מוליכים למחצה:

פרוסות נושאות מוליבדן בטוהר גבוה-משמשות לייצור דיסקים נושאים עבור CVD, PVD, חישול-בטמפרטורה גבוהה ותהליכים אחרים, המציעים שטוחות גבוהה בטמפרטורות גבוהות, ללא זיהום זיהומים ומתאימים לתהליכי ייצור שבבים.

מכשירים אופטואלקטרוניים:

ופלס מוליבדן, כמו שקעי חום מדויקים עבור נוריות LED ודיודות לייזר עם הספק-גבוהים, מפזרות חום במהירות, מבטלות נקודות חמות ומשפרים את יעילות המכשיר ואת תוחלת החיים.

מוליבדן טהור לעומתTZM סגסוגת מוליבדןופלים: איך בוחרים?

עבור נוריות לייזר עם הספק- גבוה במיוחד (דיודות לייזר), ייתכן שלא יספיק מוליבדן טהור רגיל; במקרים כאלה, רקיקת סגסוגת מוליבדן TZM היא אפשרות שדרוג טובה עוד יותר. TZM היא סגסוגת המוליבדן הגבוהה ביותר-הנפוצה ביותר, המכילה סגסוגות מיקרו- של טיטניום, זירקוניום ופחמן. TZM חזק יותר ממוליבדן טהור, מסוגל לעמוד בטמפרטורות העולה על 1300 מעלות, ומציע יכולת ריתוך וחוזק כללי טובים יותר.

טבלת השוואה של פרמטרים אופקיים של מוליבדן טהור VS TZM

גוּפָנִי ומאפיינים מסחריים	טָהוֹר ופלים מסגסוגת מוליבדן	פרוסות סגסוגת מוליבדן TZM
מרכיבים עיקריים	גדול או שווה ל-95.95%Mo	~99.3%Mo+0.5%Ti+0.08%Zr
טמפרטורת התגבשות מחדש	900 מעלות -1000 מעלות	1400 מעלות
מַקסִימוּם מוּמלָץ טמפרטורת הפעלה	~1100 מעלות	~1700 מעלות
טמפרטורה- גבוהה חוזק מכני	השפלת חוזק משמעותית ורגישות גבוהה לעיוות מעל 1000 מעלות.	זה יותר מפי שניים ממוליבדן טהור, עם עמידות חזקה במיוחד לזחילת-טמפרטורות גבוהות.
מוליכות תרמית	138W/(m·K)	126W/(m·K)
CTE	4.8X10^-6/K	4.8X10^-6/K
עלויות חומרים ועיבוד	מחיר בסיס (יחס עלות-גבוה ביצועים)	30% - יותר מ-50% יותר (חומרי גלם יקרים ועיבוד קשה)

תמונות וסרטונים

Molybdenum Carrier Wafer

Molybdenum Disc

טכנולוגיית עיבוד ואיכות

תקליטורי מוליבדן בדרגה-מוליבדן למחצה שלנו עוברים תהליכי ייצור דיוק מרובי-תהליכים כדי להבטיח מבנה גבישי מעולה ושלמות משטח מושלמת.

מטלורגיית אבקה וסינטר:

ראשית, אבקת מוליבדן בטוהר-גבוה מעורבת באופן אחיד ונוצרת על ידי לחיצה איזוסטטית קרה (CIP), ולאחר מכן מושחתת בתנאי ואקום בטמפרטורה גבוהה במיוחד כדי לייצר לוחות מוליבדן צפופים ואיכותיים-.

גלגול דיוק של-מעברים:

חלקי יריעות מוליבדן מעובדים במדויק לעובי היעד באמצעות מעברי גלגול מרובים חם וקר, בתוספת חישול מבוקר של ירידת מתח ואקום וניקוי פני השטח, וכתוצאה מכך יריעות מוליבדן דקות עם שטוחות גבוהה במיוחד וללא פגמים פנימיים.

עיצוב ועיצוב מדויק:

חיתוך חוט איטי מתקדם (EDM) או טכנולוגיית הטבעה-בדיוק גבוה משמשת לעיבוד גליונות מוליבדן דקים לפרוסים עגולים או לפרוסות עם סובלנות קפדנית של מימדים וקוטרים, מה שמבטיח שאין מיקרו-סדקים בקצוות.

ליטוש מראה דו-:

משתמש בטכנולוגיית ליטוש כימי מכני (CMP) דו צדדי מתקדם כדי לחסל חללים מיקרוסקופיים, להשגת חספוס-נמוך במיוחד (Ra<0.1 micron) ultra-low surface mirror finish on the wafer surface, significantly reducing contact thermal resistance.

ניקוי עמוק ואריזה:

לבסוף, ניקוי עמוק קולי רב-מבוצע בחדר נקי-ללא אבק כדי להסיר ביסודיות עקבות מזהמים משטח, ולאחר מכן אריזת ואקום מיידית כדי להבטיח אפס חמצון ואפס פגמים במפעל.

אֵיכוּת:

במונחים של בקרת איכות, המפעל מיישם בקפדנות בדיקות טוהר GDMS (המגיעות ל-99.95%–99.99%), בקרת סובלנות מימדית ברמת CMM מיקרון-, אימות שטוחות בתקן SEMI ו-100% בדיקות לא הרסניות קוליות. כל משלוח מגיע עם תעודת בדיקת חומר (MTC) הניתנת למעקב לאצוות האבקה המקורית, מה שמבטיח שהמוצרים עומדים בתקנים המחמירים של "אפס פגמים" של תעשיות המוליכים למחצה ורכבי אנרגיה חדשים.

שאלות נפוצות

ש: כיצד מוליבדן משפר את הניהול התרמי של- LED ושבבי IGBT בהספק גבוה?

ת: מקדם ההתפשטות התרמית של מוליבדן (CTE) תואם היטב עם מצעי שבבים, מקל ביעילות על מתח תרמי הנגרם על ידי רכיבה על אופניים חמים וקרים ומונע פיצוח ודלמינציה של שבבים. יחד עם זאת, יש לו מוליכות תרמית מעולה, מפזרת חום במהירות ומבטלת נקודות חמות מקומיות. בשילוב עם ההתנגדות שלו לטמפרטורה גבוהה והתנגדות לעייפות תרמית, הוא שומר על יציבות תרמית-לטווח ארוך ומייעל באופן מקיף את הניהול התרמי של LED ושבבי IGBT בהספק גבוה-.

ש: האם פרוסות מסגסוגת מוליבדן TZM יכולות להתמודד עם טמפרטורות גבוהות יותר מאשר פרוסות מוליבדן טהורות?

A: כן, דיסקים מסגסוגת מוליבדן TZM מציעים עמידות טובה יותר בחום מאשר מוליבדן טהור. למרות שלשניהם יש נקודות התכה בסביבות 2623 מעלות, מוליבדן טהור עובר התגבשות מחדש, ריכוך ועיוות חמור (זחילה) ב-900 מעלות -1000 מעלות; TZM, על ידי הוספת כמויות עקבות של חלקיקי טיטניום וזירקוניום קרביד, נועלת את גבולות התבואה, ומעלה משמעותית את טמפרטורת ההתגבשות מחדש ל-1400 מעלות. זה לא רק משיג פי 2-3 מהחוזק המכני של מוליבדן טהור, אלא גם מבטיח שהוא יכול לשאת משקל ולשמור על שטוחות-ברמת מיקרון מבלי להתכופף אפילו בסביבות-טמפרטורות גבוהות במיוחד עד 1700 מעלות, מה שהופך אותו לבחירה הבלתי נמנעת עבור נושאי לוחות מוליכים למחצה בטמפרטורה גבוהה-.

ש: האם אתה יצרן או חברת סחר?

ת: אנחנו יצרן מקצועי עם שנים של מומחיות בייצור, המספקים מגוון רחב של מוצרים- באיכות גבוהה.

ש: האם אתה מקבל הזמנות מותאמות אישית?

ת: כן, אנחנו מקבלים. אנו נעצב ונייצר מוצרים בהתאם למידע הספציפי שאתה מספק, וגם נבטיח לך שננסה כמיטב יכולתנו למצוא את הפתרון הטוב ביותר שיספק לך מוצרים- באיכות גבוהה.

ש: איך להזמין את המוצרים שלנו?

ת: לקוחות יכולים לשלוח לנו תחילה אימייל כדי לספר לנו את דרישות ההזמנה שלהם, ואנו נספק קטלוג מוצרים. לאחר שנקבע שיש צורך בסוג מסוים של מוצר, נאשר מחדש עם הלקוח את כמות ההזמנה, המחיר והאם נדרש שירות מותאם אישית של מפרטי המוצר. במידת הצורך, לקוחות יכולים לספק שרטוטים ישירות או להציג דרישות משלהם. אנו נספק כאן דוגמאות ונכניס אותן לייצור לאחר השגת קונצנזוס. לאחר מכן, תקופת האספקה נקבעת על סמך הכמות או מספר הימים לעיבוד מותאם אישית. אם זמן האספקה משתנה עקב גורמים מסוימים, אנו נודיע ללקוחות מראש.

ש: מהם תנאי התשלום שלך?

ת: תשלום<=1000 USD, 100% in advance. Payment>=1000 דולר ארה"ב, 30% T/T מראש, יתרה לפני המשלוח. אם יש לך שאלה נוספת, בבקשה אל תהסס לפנות אלינו כמו להלן.
certification-1