תיאור מוט סגסוגת קובלט 20

בחירת חומרים ועיבוד חומרים

אנו משתמשים באבקת סגסוגת מבוססת קובלט באיכות גבוהה כחומר גלם, ואז ערבוב אבקה, דפוס למות או דפוס איזוסטטי, סינון טמפרטורה גבוהה, עיבוד שבבי, טיפול בחום, טיפול פני השטח (ציפוי או ליטוש) ובדיקה איכותית סופית לאחר סדרה של נהלי עיבוד. תהליך המטלורגיה של אבקה יכול לעמוד בדרישות הלקוחות לדיוק ממדי ואיכות פני השטח.

סגסוגת סטלייט 20 מאפיינים

קשיות גבוהה, חוזק גבוה, קשיחות טובה, עמידות עיוות חזקה, המסוגלת לעמוד בכוח חיצוני יותר ולחץ
עמידות בפני קורוזיה טובה ועמידות בפני חמצון, יכולים לעמוד בפני חומצה, אלקלי, מלח ושחיקה בתקשורת כימית אחרת.
נקודת התכה גבוהה, עמידות מעולה בטמפרטורה גבוהה, עמידות לעייפות תרמית, יציבות תרמית טובה
עמידות בפני בלאי מעולה, עמידות בפני השפעה חזקה, חיי שירות ארוכים, ביצועים בעלי עלות גבוהה
מוליכות תרמית טובה, קצב התפשטות תרמית נמוכה והתנגדות גבוהה

בַּקָשָׁה

ניתן להשתמש באופן נרחב בסגסוגת קובלט 20 עגולה בסביבות קשות הדורשות עמידות בפני בלאי וקורוזיה, כמו חלל, פטרוכימיה, התפלה של מי ים, אנרגיה, ייצור רכב ותעשייה גרעינית.

Aerospace ‌: מוט קובלט משמש לייצור רכיבי מנוע מטוסים כמו להבי טורבינה, חרירים ורכיבי תא הבעירה.
פטרוכימיה ‌: סרגל סגסוגת בסיס קובלט משמש לייצור רכיבים עמידים לבלתי ועמידים בפני קורוזיה כמו שסתומים, גבעולים, גופי משאבה וציוד ראש טוב.
רכב ‌: מתאים לייצור חלקי מנוע, חלקי שסתום, מיסבים וחלקי משאבה, כדי להרחיב את חיי השירות של ציוד בסביבת בלאי גבוהה ‌.
עיבוד שבבי: משמש לעתים קרובות לייצור כלי חיתוך, כגון כלי מפנה, חותכי כרסום וכו ', לשיפור יעילות העיבוד ואיכותו.

פרמטר מוט סגסוגת קובלט 20

צִיוּן

אל

סִי

מו

מְשׁוּתָף

Stellite20

2-4%

1-2%

11-14%

2.0%

29-33%

3.0%

1.0%

14-18%

48-54%

3.0%

פחות או שווה ל- 0. 05%

חוֹמֶר	סטלייט 20
צְפִיפוּת	8.9 גרם/ס"מ³
קוֹטֶר	6-150 מ"מ
מֶשֶׁך	50-2500 מ"מ
מִשׁטָח	מלוטש, מנקה כימית, טחינה, בהיר
לספק זמן	15-20 ימים
תֶקֶן	DIN, ANSI, ASTM B456, AMS
הסמכה	ISO9001