הפיתוח של טכנולוגיית הייצור המודרנית והשימוש הנרחב בציוד עיבוד שבבי CNC קידמו מאוד את התקדמות טכנולוגיית החיתוך, שהפכה את דרישות האיכות של כלי חיתוך מתכת למחמירים יותר. בעיית שחיקת הכלים הפכה למפתח לחיתוך.
בעיבוד חיתוך, שחיקת כלים מתרחשת בדרך כלל בשלוש צורות:
1. ללבוש עקב פעולה מכנית, כגון שבבים או שחיקה שוחקת. לרוב החומרים הקשים למכונה יש מוליכות תרמית נמוכה, מה שמפחית את חוזק הקשר של הקלסר בחומר הכלי בטמפרטורות גבוהות, ובכך מאיץ את שחיקת הכלים.
2. ללבוש עקב חיתוך חום, כגון מליטה, דיפוזיה וכו '. בעת חיתוך חומרים עם קשיות גבוהה וקשיחות גבוהה, הטמפרטורה של חוד החנית גבוהה מאוד, מה שיגרום לשחיקת המכתש בסמוך לקצה החתך, אשר ילבש את הכלי תוך זמן קצר.
3. שחיקה עקב גורמים כימיים כגון ריכוך חדשני, התכה ושברים וסדקים. הסיבה העיקרית לכך היא שלחלק מהרכיבים בחומר הקשה למכונה ולחלק מהרכיבים בכלי החיתוך יש תגובה כימית במגע עם רכיבים מסוימים בסביבת הטמפרטורה הגבוהה, והרכיבים מופרדים או נוצרים תרכובות אחרות, מה שעלול להשפיע על איכות החיתוך של הכלי.
לכן, בהתחשב בהתנגדות ללבוש ואת חיי השירות של כלי חיתוך, קרביד צמנטי משמש לעתים קרובות כחומר הכלי העיקרי, שהוא סגסוגת עשוי טונגסטן קרביד, טיטניום קרביד קובלט על ידי שיטות מטלורגיה אבקה.